Sıcak ekstrüzyon nedir ve ne gibi faydaları garanti eder?

tarafından elde edilen dikişsiz çelik borular sıcak ekstrüzyon etkili kuvvetin olduğu bir üretim sürecinin sonucudur sıkıştırma. In hot extrusion, steel billets are pushed through so-called “Geçiş ışıkları” that are shaped and arranged on special tools, called matrislerİstenilen şekli elde etmek için.

Bu tür işlemler şu adreste gerçekleşir: yüksek sıcaklıklar gerekli kuvvetleri azaltmak ve doğası gereği oda sıcaklığında işlendiğinde özellikle yumuşak olmayacak malzemeler üzerinde daha kolay çalışmak.

Sıcak ekstrüzyon şu durumlarda gerçekleşebilir: iki farklı yol:

• Doğrudan: kütük piston yardımıyla takıma doğru itildiğinde
• Ters: kuvvet doğrudan alete uygulandığında

Olabildiğince üretim sürecinin aşamaları Gitmek, sıcak ekstrüzyon şu şekilde gelişir:

• Step 1 – Bar peeling: Malzeme, bitmiş üründe mükemmel derecede pürüzlülüğü garanti edebilecek yüzeyler elde etmek için soyulur.
• Step 2 – Billet cutting, spoking and possible drilling: Daha önce soyulmuş olan çubuklar, uzunlukları teknik spesifikasyonlara göre belirlenen bloklar halinde kesilir. Bloklar daha sonra otomatik sistemler aracılığıyla kontrol edilir, işaretlenir, istiflenir ve depolanır ve eğer içi boş profiller üretmeyi hedefliyorsak muhtemelen delinir.
• Step 3 – Billet heating: Siderval'de blokların kontrollü bir atmosferde ısıtılması için dört adet elektrikli manyetik indüksiyon fırını bulunmaktadır.
• Step 4 – Press extrusion: Isıtılan bloklar daha sonra beş farklı konteyner bölümüyle donatılmış, 2400 tonluk bir hidrolik yatay pres vasıtasıyla ekstrüzyona tabi tutulur. Ekstrüde edilebilir profilin kesiti 215 milimetre çapında bir daire içine yazılmalıdır.
• Step 5 – Finishing of the extruded bars: Siderval’s finishing department is equipped with customized machines that cut, straighten and shape the extruded bars with very narrow tolerances.

The sıcak ekstrüzyon işlemi imalatına olanak sağlar çeşitli boyutlarda profiller, hem katı hem de çok karmaşık içi boş şekiller. It also permits the production of shapes that wouldn’t otherwise be obtainable with other technologies. The process is suitable for manufacturing even küçük partiler ve her ikisini de garanti eder kurulum sürelerinin azaltılması Ve ekipman maliyetleri.

Mekanik Tüp