Tiub vs Paip

Walaupun kedua-dua perkataan tiub dan paip sering digunakan secara bergantian, sebahagian besarnya kerana kedua-duanya berbentuk berongga, terdapat perbezaan penting antara kedua-duanya apabila menentukan keperluan tiub yang dikimpal berbanding lancar. Tiub diukur dengan diameter luar (OD) dan ketebalan dinding. Sebaliknya, paip diukur dengan diameter dalam (ID). Dari segi kefungsian, tiub biasanya digunakan dalam aplikasi struktur dan estetik manakala paip digunakan untuk mengangkut cecair, cecair dan gas.

Paip Keluli Berstruktur

Pembuatan Tiub Lancar

Knowing that distinction can also help in determining which tubing is best for a given application, welded or seamless. The method of manufacturing welded and seamless tubing is evident in their names alone. Seamless tubes are as defined – they do not have a welded seam. The tubing is manufactured through an extrusion process where the tube is drawn from a solid stainless steel billet and extruded into a hollow form. The billets are first heated and then formed into oblong circular molds that are hollowed in a piercing mill. While hot, the molds are drawn through a mandrel rod and elongated. The mandrel milling process increases the molds length by twenty times to form a seamless tube shape. Tubing is further shaped through pilgering, a cold rolling process, or cold drawing.

Pembuatan Tiub Dikimpal

Tiub keluli tahan karat yang dikimpal dihasilkan melalui jalur membentuk gulungan atau kepingan keluli tahan karat menjadi bentuk tiub dan kemudian mengimpal jahitan secara membujur. Tiub dikimpal boleh dicapai sama ada dengan proses pembentukan panas dan sejuk. Daripada kedua-dua, pembentukan sejuk menghasilkan kemasan yang lebih licin dan toleransi yang lebih ketat. Walau bagaimanapun, setiap kaedah menghasilkan tiub keluli yang tahan lama, kuat dan tahan kakisan. Jahitan boleh dibiarkan manik atau ia boleh dikerjakan lagi dengan kaedah rolling sejuk dan penempaan. Tiub yang dikimpal juga boleh dilukis serupa dengan tiub lancar untuk menghasilkan jahitan kimpalan yang lebih halus dengan kemasan permukaan yang lebih baik dan toleransi yang lebih ketat.

Memilih Antara Dikimpal & Lancar

Terdapat faedah dan kelemahan dalam memilih tiub yang dikimpal vs. lancar.

Tiub Lancar

Mengikut takrifan tiub lancar adalah tiub homogen sepenuhnya, sifat yang memberikan tiub lancar lebih kekuatan, rintangan kakisan yang unggul, dan keupayaan untuk menahan tekanan yang lebih tinggi daripada tiub yang dikimpal. Ini menjadikan mereka lebih sesuai dalam aplikasi kritikal dalam persekitaran yang keras, tetapi ia datang dengan harga.

Faedah

• Lebih kuat
• Rintangan kakisan yang unggul
• Rintangan tekanan yang lebih tinggi

Applications

• Talian kawalan minyak dan gas
• Talian suntikan kimia
• Di bawah injap keselamatan laut
• Kumpulan wap kilang pemprosesan kimia dan surih haba
• Pemindahan cecair dan gas

Tiub Dikimpal

Tiub dikimpal biasanya lebih murah daripada tiub lancar kerana proses pembuatan yang lebih mudah dalam mencipta tiub dikimpal. Ia juga mudah didapati, seperti tiub lancar, dalam panjang berterusan yang panjang. Saiz standard boleh dihasilkan dengan masa pendahuluan yang sama untuk kedua-dua tiub yang dikimpal dan lancar. Kos tiub lancar boleh diimbangi dalam pengeluaran yang lebih kecil jika kuantiti yang diperlukan lebih sedikit. Jika tidak, walaupun tiub lancar bersaiz tersuai boleh dihasilkan dan dihantar dengan lebih cepat, ia lebih mahal.

Faedah

• Kos yang cekap
• Sedia tersedia dalam panjang panjang
• Masa memimpin yang cepat

Applications

• Aplikasi seni bina
• Jarum hipodermik
• Industri automotif
• Industri makanan dan minuman
• Industri marin
• Industri farmaseutikal

Kos Kimpalan vs Lancar

Costs of seamless and welded tubing are also related to such properties as strength and durability. Welded tubing’s easier manufacturing process can produce larger diameter tubing with thinner wall sizes for less. Such properties are more difficult to produce in seamless tubing. On the other hand, heavy walls can be achieved more easily with seamless tubing. Seamless tubing is often preferred for heavy wall tubing applications that require or can withstand high pressure or perform in extreme environments.