The many unique values provided by stainless steel make it a powerful candidate in materials selection. Corrosion resistance, hygiene and strength of stainless steel make it an ideal choice in the Medical, Aerospace and Industrial industries. To learn more about these benefits see here. The two major categories for tubing and pipe are seamless and welded. The major difference being the seam that is on a welded tube and not on a seamless tube just as the names indicate. Seamless pipe has the increased ability to withstand pressure; because there is no weld seam it is equally strong around the entire circumference. On welded tubing the weld seam is not recognized by the naked eye and takes on the appearance of seamless. Welded tubes have excellent concentricity, are more readily available and cost effective for most applications.

Tiub Keluli Tahan Karat Lancar

Tiub lancar bermula sebagai bar logam pepejal yang dihasilkan ke dalam tiub melalui penyemperitan atau tindikan berputar. Tiub keluli tahan karat lancar ditempah mengikut spesifikasi yang menjadikan produk serba boleh untuk kegunaan umum dan berkeupayaan untuk pensijilan sedia untuk keperluan yang lebih ketat. Spesifikasi ini memastikan bahawa ujian sifat mekanikal telah dibuat, seperti tegangan, hasil dan pemanjangan, serta flaring, flanging, kekerasan, leper dan ujian elektrik hidrostatik atau tidak merosakkan dsb.

Paip Keluli Dandang

Tiub Keluli Tahan Karat Dikimpal

Welded tubes are produced from a strip that is rolled formed and welded. Eagle welded tubing is ordered to meet high quality standards for a multitude of end uses. Welded sizes up to and including 5” O.D. are certified to ASTM A -249/A-269 (average wall).

Spesifikasi ini juga memastikan bahawa ujian tegangan, hasil dan pemanjangan telah dilakukan, sebagai tambahan kepada ujian flaring, flanging, kekerasan, leper dan hidrostatik atau tidak merosakkan elektrik.

Welded and Drawn Tubing – 
available is a size range of .202” O.D. to 8” O.D. and wall thickness of .015” to 1”

Jalur gulung sejuk dalam gegelung panjang digulung ke bentuk tiub, kemudian disalurkan di bawah kepala kimpalan, yang mencairkan tepi jahitan terbuka untuk membentuk kimpalan gabungan. Tiada logam pengisi atau fluks digunakan, dan manik kimpalan adalah analisis yang sama dengan logam induk. Semua tiub diperiksa dengan teliti untuk keliangan kimpalan atau kerosakan lain yang merosakkan sebelum diluluskan untuk dilukis semula.

Tiub yang dikimpal kemudian ditarik sejuk dengan cara yang sama seperti lancar. Apabila ia mengalami lukisan sejuk berulang dan penyepuhlindapan, ia mengambil rupa dan kualiti tiub lancar. Kimpalan boleh dikesan hanya melalui etsa atau pemeriksaan mikroskopik. Kerja sejuk dan penyepuhlindapan menyebabkan kawasan kimpalan mengkristal semula dengan kemuluran dan sifat mekanikal yang setara dengan logam induk.

Cold Worked and Annealed Tubing -
 available in a size range of 5/8” O.D. to 4” O.D. and wall thickness of .035” to .120”

Kaedah pembuatan ini bermula dengan cara yang sama seperti tiub yang dikimpal dan dilukis. Jalur canai sejuk digulung ke dalam bentuk tiub dan gabungan dikimpal tanpa penambahan logam pengisi. Ia kemudiannya disejukkan secara terpilih di kawasan kimpalan dan diberi penyepuh larutan penuh, menyebabkan kawasan ini mengkristal semula. Dengan pemprosesan terkawal ini, kekuatan, kemuluran dan rintangan kakisan kawasan kimpalan adalah sama atau lebih tinggi daripada logam induk. Persamaan antara struktur induk dan zon kimpalan ini memberikan keseragaman tiub anil yang dikerjakan dengan sejuk dan menjadikannya sesuai untuk tiub pemeluwap atau aplikasi pertukaran haba yang lain.

Cold worked annealed tubing meets the requirements of ASTM A-249 and tolerances of ASTM A -450. Required minimum mechanical properties – 75,000 psi tensile strength, 30,000 psi yield strength and 35% elongation – are met in both the base metal and the weld area.

Eagle Stainless ialah Kedai Sehenti Anda untuk Paip Lancar

Whether you need seamless, welded and welded and drawn, you need quality material. Eagle Stainless has had quality management systems in place since 1998. Both quality systems and sustainable manufacturing practices emphasize efficient use of resources. Our quality management system helps us achieve sustainability goals through thorough examination of operations, employee empowerment and “right-the-first-time” processes.