The many unique values provided by stainless steel make it a powerful candidate in materials selection. Corrosion resistance, hygiene and strength of stainless steel make it an ideal choice in the Medical, Aerospace and Industrial industries. To learn more about these benefits see here. The two major categories for tubing and pipe are seamless and welded. The major difference being the seam that is on a welded tube and not on a seamless tube just as the names indicate. Seamless pipe has the increased ability to withstand pressure; because there is no weld seam it is equally strong around the entire circumference. On welded tubing the weld seam is not recognized by the naked eye and takes on the appearance of seamless. Welded tubes have excellent concentricity, are more readily available and cost effective for most applications.
Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі
Бясшвовыя трубы пачынаюцца з цвёрдых металічных пруткоў, якія вырабляюцца ў трубы шляхам экструзіі або ротарнага праколвання. Бясшвовыя трубы з нержавеючай сталі заказваюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі, якія робяць прадукт універсальным для агульнага выкарыстання і гатовым да сертыфікацыі для больш строгіх патрабаванняў. Гэтыя спецыфікацыі гарантуюць правядзенне выпрабаванняў на механічныя ўласцівасці, напрыклад, на расцяжэнне, цякучасць і адноснае падаўжэнне, а таксама на развальцоўку, адборку, цвёрдасць, уплощение і гідрастатычныя або неразбуральныя электрычныя выпрабаванні і г.д.
Welded tubes are produced from a strip that is rolled formed and welded. Eagle welded tubing is ordered to meet high quality standards for a multitude of end uses. Welded sizes up to and including 5” O.D. are certified to ASTM A -249/A-269 (average wall).
Гэтая спецыфікацыя таксама гарантуе, што былі праведзены выпрабаванні на расцяжэнне, цякучасць і адноснае падаўжэнне, а таксама выпрабаванні на развальцоўку, адборку, цвёрдасць, уплощение і гідрастатычныя або неразбуральныя электрычныя выпрабаванні.
Welded and Drawn Tubing – available is a size range of .202” O.D. to 8” O.D. and wall thickness of .015” to 1”
Халоднакачаная паласа ў доўгіх рулонах згортваецца ў форму трубы, затым прапускаецца пад зварачную галоўку, якая расплаўляе краю адкрытага шва, утвараючы зварны шво расплаўленнем. Прысадкавы метал або флюс не выкарыстоўваюцца, а зварны шво мае той жа аналіз, што і асноўны метал. Усе трубкі старанна правяраюцца на сітаватасць зварнога шва або іншыя пашкоджвальныя дэфекты, перш чым быць ухваленымі для перамалёўкі.
Затым зварныя трубы падвяргаюцца халоднай выцяжцы сапраўды гэтак жа, як і бясшвовыя. Падчас неаднаразовай халоднай выцяжкі і адпалу ён набывае знешні выгляд і якасці бясшвовых труб. Зварны шво можна выявіць толькі шляхам тручэння або пры мікраскапічным даследаванні. Халодная праца і адпал выклікаюць рэкрышталізацыю зварнога шва з пластычнасцю і механічнымі ўласцівасцямі, эквівалентнымі асноўнаму металу.
Cold Worked and Annealed Tubing - available in a size range of 5/8” O.D. to 4” O.D. and wall thickness of .035” to .120”
Гэты метад вытворчасці пачынаецца такім жа чынам, што і зварныя і цягнутыя трубы. Халоднакатаная паласа згортваецца ў форму трубы і зварваецца плаўленнем без дадання прысадка. Затым ён падвяргаецца выбарачнай халоднай апрацоўцы ў зоне зварнога шва і поўны адпал раствора, у выніку чаго гэтая вобласць рэкрышталізуецца. Пры такой кантраляванай апрацоўцы трываласць, пластычнасць і каразійная стойкасць зварнога шва роўныя або пераўзыходзяць асноўны метал. Гэта падабенства паміж асноўнай структурай і структурай зварных зон забяспечвае аднастайнасць апрацаваных у халодным стане отожженных трубак і робіць іх ідэальна прыдатнымі для труб кандэнсатара або іншых прымянення цеплаабмену.
Cold worked annealed tubing meets the requirements of ASTM A-249 and tolerances of ASTM A -450. Required minimum mechanical properties – 75,000 psi tensile strength, 30,000 psi yield strength and 35% elongation – are met in both the base metal and the weld area.
Whether you need seamless, welded and welded and drawn, you need quality material. Eagle Stainless has had quality management systems in place since 1998. Both quality systems and sustainable manufacturing practices emphasize efficient use of resources. Our quality management system helps us achieve sustainability goals through thorough examination of operations, employee empowerment and “right-the-first-time” processes.