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Parlez de tubes en acier inoxydable - Tubes en acier inoxydable
Les tubes en acier inoxydable sont un matériau solide et durable utilisé à des fins structurelles et résistant à la corrosion et nécessitant peu d'entretien. Les diamètres et les variations des tubes en acier inoxydable diffèrent en fonction des exigences d'une application et de la manière dont ils doivent être utilisés. Pour la plupart des gens, la tuyauterie et le tube sont identiques, ce qui a conduit à une certaine confusion quant à l'utilisation des deux produits. . Étant donné que les deux produits ont une section circulaire ou ronde, on suppose qu'ils remplissent les mêmes fonctions. Contrairement aux tuyaux, les tubes se présentent sous de multiples formes, telles que le carré, le rectangulaire ainsi que la forme ronde. L'une des principales différences entre les tuyaux et les tubes réside dans la manière dont ils sont utilisés. La tuyauterie est un mécanisme de transport utilisé pour déplacer des gaz et des liquides et non à des fins structurelles. Il est mesuré par son diamètre intérieur (ID). Les tubes sont utilisés à des fins structurelles et sont mesurés par leur diamètre extérieur et leur épaisseur de paroi.En savoir plus -
Seamless Mechanical Tube-Stainless steel pipe
Abbreviated ERW, this is a format that signals a specific welding process – actually two processes, spot and seam welding. This process involves several specific steps where the steel is unwound and trimmed, then passed through rollers to cold-form the steel into the proper shape (circular, square or rectangular).From here, the edges are forced together into a butt joint, then welded at a very high temperature to form a flash weld. Once the weld is tested, the tube passes through various sizing rolls to achieve the proper size, and then the length is cut. The materials used here will generally be available in both hot-rolled and cold-rolled formats.En savoir plus -
how are steel tubes made-Welded Steel Pipe-ERW Steel Pipe
The use of steel pipes was started by a Scottish inventor in 1815 connecting the tubes to convey gas for lights. In 1836, the United Kingdom had a patent for the production of seamless steel pipes by the extrusion method, but it was not until 1885 that the German Mannismann brothers invented the process of directly producing seamless pipes from bar steel. The Mannismann brothers first invented the second in 1885. The roll cross-rolling piercing machine, invented the periodic tube rolling machine in 1891, and in 1903, the Swiss R Stiefel (RCStiefel) invented the automatic tube rolling machine (also known as the head-type tube rolling machine). Later, continuous tube rolling appeared All kinds of extension machines, such as machine and pipe jacking machine, began to form the modern seamless steel pipe industry.En savoir plus -
Qu'est-ce qu'un tube en acier inoxydable ? -Tuyau en acier inoxydable
Les tubes en acier inoxydable sont un matériau solide et durable utilisé à des fins structurelles et résistant à la corrosion et nécessitant peu d'entretien. Les diamètres et les variations des tubes en acier inoxydable diffèrent en fonction des exigences d'une application et de la manière dont ils doivent être utilisés. Pour la plupart des gens, la tuyauterie et le tube sont identiques, ce qui a conduit à une certaine confusion quant à l'utilisation des deux produits. . Étant donné que les deux produits ont une section circulaire ou ronde, on suppose qu'ils remplissent les mêmes fonctions. Contrairement aux tuyaux, les tubes se présentent sous de multiples formes, telles que le carré, le rectangulaire ainsi que la forme ronde. L'une des principales différences entre les tuyaux et les tubes réside dans la manière dont ils sont utilisés. La tuyauterie est un mécanisme de transport utilisé pour déplacer des gaz et des liquides et non à des fins structurelles. Il est mesuré par son diamètre intérieur (ID). Les tubes sont utilisés à des fins structurelles et sont mesurés par leur diamètre extérieur et leur épaisseur de paroi.En savoir plus -
Méthode de fabrication de tuyaux en acier sans soudure-ERW
La méthode de production de tubes sans soudure est grossièrement divisée en méthode de laminage croisé (méthode Mennesmann) et méthode d'extrusion. La première méthode consiste à perforer d'abord le tube avec un rouleau oblique, puis à l'étendre avec un laminoir. Cette méthode a une vitesse de production rapide, mais nécessite une usinabilité plus élevée de l'ébauche de tube et convient principalement à la production de tubes en acier au carbone et en acier faiblement allié. Cette dernière méthode consiste à percer l'ébauche de tube ou le lingot avec une machine à percer, puis à l'extruder en un tuyau en acier avec une extrudeuse. Cette méthode est moins efficace que la méthode de laminage oblique et convient à la production de tubes en acier allié à haute résistance. La méthode de laminage oblique et la méthode d'extrusion doivent d'abord chauffer l'ébauche ou le lingot du tube, et le tube en acier produit est appelé tube laminé à chaud. Les tubes en acier produits par des méthodes de travail à chaud peuvent parfois être travaillés à froid selon les besoins.En savoir plus -
Comparison of Hot Rolled & Cold Rolled SS Steel Pipe-ERW Steel Pipe
Hot rolled seamless steel pipe can damage the casting structure of the steel ingot, refine the crystal grains of the steel, and eliminate the defects of the microstructure. In this way, the steel organization is compacting and the mechanical properties would be improved.This improvement is reflected in the rolling direction, so that the steel is no longer isotropic to a certain extent; bubbles, cracks and looseness formed during casting can also be welded under high temperature and pressure.En savoir plus -
Usines de tubes de tuyaux en acier inoxydable-a500 erw
Le processus de production des tubes en acier sans soudure généraux (tuyaux SML) peut être divisé en deux types : étirés à froid et laminés à chaud. Le processus de production de tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement plus compliqué que celui du laminage à chaud. Lors du test de dimensionnement, si la surface ne répond pas aux fissures, le tuyau doit être coupé par une machine de découpe et découpé en un flan d'environ un mètre de longueur. Entrez ensuite dans le processus de recuit. Le recuit doit être mariné avec un liquide acide. Lors du décapage, veillez à ce qu'il n'y ait pas beaucoup de cloques sur la surface. S'il y a beaucoup de cloques, cela signifie que la qualité du tube en acier ne répond pas aux normes correspondantes. En apparence, les tubes en acier sans soudure laminés à froid sont plus courts que les tubes en acier sans soudure laminés à chaud. L'épaisseur de paroi des tubes en acier sans soudure laminés à froid est généralement inférieure à celle des tubes en acier sans soudure laminés à chaud, mais la surface semble plus brillante que celle des tubes en acier sans soudure à parois épaisses. Beaucoup rugueux, sans trop de bavures.En savoir plus -
Explorer le processus de fabrication de tubes soudés - Tuyaux en acier soudés
Quatre procédés de soudage différents sont généralement utilisés pour fabriquer des tubes. Puisqu'il n'y a pas de métal d'apport dans ces soudures, les soudures sont au moins aussi résistantes que les métaux de base. Soudage haute fréquence (HF). Aujourd'hui, la plupart des tubes en acier doux et en aluminium sont soudés avec des soudeuses HF, qui conviennent également aux séries 400 en acier inoxydable et même à la série 300 si le tube est destiné à un usage décoratif. Près de 95 % des soudeuses HF vendues sont à semi-conducteurs, utilisant des transistors pour générer le courant à fréquence alternative. Des recherches ont été entreprises pour souder des produits de moins de 1/4 de pouce de diamètre et pour étendre la capacité du soudeur à produire une soudure de qualité sous pression sur l'acier inoxydable 300 à des vitesses de ligne élevées.En savoir plus -
Methods Of Manufacturing Steel Tubes And Pipes-ERW Steel Pipe
Billet-Heating-Mannesmann piercer-Elongator-Plug mill-Reeler-Reheating-SizerWhen a seamless pipe is made by rolling, the rolling method involves piercing the material while it is being rolled, and is suitable for mass production. The figure shows the manufacturing process used in the Mannesmann plug mill, which is a typical rolling process. The Mannesmann-type piercer reduces the material by rolls that are inclined obliquely to each other. When the round billet is rotated while being compressed in the diametric direction, the central part of the billet becomes loose, which makes it easy to pierce a hole through the center. This is called the Mannesmann effect. The pierced portion is expanded by the elongator, and the wall thickness is then thinned and elongated by the pug mill. The internal and external surfaces are smoothed by the reeler, and the final dimensional adjustments are made by the sizer.En savoir plus
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