Tubería inoxidable soldada

Los tubos soldados se producen enrollando tiras de acero inoxidable en un tubo y luego soldándolos en toda su longitud. Después de soldar, la costura o cordón de soldadura puede refinarse mediante métodos de forjado y laminado en frío o dejarse como está.

El conformado en frío da como resultado acabados más suaves y tolerancias más ajustadas. Los tubos soldados pueden incluso estirarse como tubos sin costura para ofrecer una mejor costura de soldadura y acabado superficial. Los tubos soldados también se pueden producir con paredes más delgadas en tubos de mayor diámetro, en comparación con los tubos sin costura. Debido a que los tubos soldados requieren menos procesamiento, generalmente son más rápidos de producir y tienen un costo menor que los tubos sin costura.

La desventaja de los tubos soldados viene en forma de aplicaciones de alta presión y paredes pesadas. La larga costura soldada provoca un punto de concentración de tensión, lo que reduce los índices de presión al 80% de los tubos sin costura comparables. Además, el material inoxidable utilizado para crear los tubos soldados debe ser lo suficientemente delgado como para poder rodar con eficacia. Por lo tanto, los tubos de paredes gruesas son menos viables que los tubos soldados.

Tubo de línea API 5L Tubo de acero sin costura

al revés

• Mejores plazos de entrega
• Tolerancias más estrictas
• Costo más bajo
• Aplicaciones de pared más delgada y diámetro grande
• Disponible en longitudes más largas
• Concentricidad más consistente

Abajo

• Aplicaciones en paredes pesadas
• Ligeras impurezas
• Menos resistente a la corrosión
• Concentración de estrés

Tubería inoxidable sin costura

         To make seamless tubing, the first step is to form a seamless pipe known as a hollow/mother tube. Starting with solid round stock, the billet is first drilled through then heated and forced through a narrow die. The center of the hollow tube is supported during this process by a long rod known as a mandrel. Next, the mother tube is put through a pilger mill.  This machine uses a pair of rolling dies and a second mandrel to elongate and reduce the tube to size.

Este proceso puede reducir rápidamente la sección transversal del tubo hasta en un 90% en una sola pasada. Sin embargo, el peregrinaje no es adecuado para tuberías de menor diámetro.

For small diameter tubing, drawing is a better option. In this process, the mother tube is crimped for grasping on one end, then pulled through a narrowing die. By doing so, the tube is narrowed and elongated.

Es posible que sea necesario repetir este proceso varias veces para lograr la reducción de tamaño necesaria.

Los tubos sin costura pueden contener una presión más alta porque no tienen el gran punto de concentración de tensiones que tienen los tubos soldados. Además, los tubos sin costura suelen tener un acabado superficial más limpio, lo que significa que son menos susceptibles a las picaduras y la corrosión. Sin embargo, se necesitan muchos más pasos para fabricar tubos sin costura. Debido a esto, se necesita mucho más tiempo para producir un producto sin costura y puede ser más costoso que su contraparte soldada.

al revés

• Resistencia superior a la corrosión
• Clasificación de presión más alta
• Durabilidad
• Mayor pureza
• Sin pruebas adicionales
• Ideal para aplicaciones críticas

Abajo

• Costos más altos
• No es ideal para tubos de pared delgada y gran diámetro.
• Mayor dificultad de fabricar.
• Plazos de entrega más largos