Сталёвыя трубы звычайна вырабляюцца з дапамогай працэсу, які называецца вырабам труб або фармаваннем труб. Канкрэтны выкарыстоўваны метад можа вар'іравацца ў залежнасці ад патрэбнай формы, памеру і ўласцівасцей трубкі. Вось агульны агляд агульных працэсаў, звязаных з вытворчасцю сталёвых труб:

API 5L Line Pipe Бясшвовыя сталёвыя трубы

1. Сыравіна: Працэс пачынаецца з выбару адпаведнай сыравіны, якой звычайна з'яўляюцца сталёвыя нарыхтоўкі або рулоны сталі. Гэтыя матэрыялы павінны мець неабходны хімічны склад і фізічныя ўласцівасці, прыдатныя для меркаванага прымянення.
2. Фарміраванне труб: існуе некалькі метадаў, якія выкарыстоўваюцца для фарміравання сталёвых труб, у тым ліку: a. Вытворчасць бясшвовых труб:
   я. Пірсінг: сталёвая нарыхтоўка награваецца і прабіваецца прашыўным станам для стварэння полай трубкі, якая называецца абалонкай.
   ii. Ротарная праклейка: Абалонка дадаткова падаўжаецца і фармуецца да патрэбнага дыяметра і таўшчыні з дапамогай ротарнай праклейвальнай млына.
   iii. Аздабленне: трубка можа падвяргацца дадатковым працэсам, такім як выпростванне, тэрмаапрацоўка і аздабленне паверхні, каб адпавядаць пэўным патрабаванням. б. Вытворчасць зварных труб:
   я. Электрычная зварка супрацівам (ERW): два краю сталёвай паласы награваюцца і прыціскаюцца разам, каб утварыць падоўжны зварны шво. Затым паласу прапускаюць праз шэраг ролікаў, каб сфармаваць з яе трубку.
   ii. Высокачашчынная зварка (HFW): Гэты метад падобны на ERW, але выкарыстоўвае токі высокай частаты для працэсу зваркі, што прыводзіць да больш трывалай сувязі.
   iii. Лазерная зварка: лазерныя прамяні выкарыстоўваюцца для зварвання краёў сталёвай паласы для фарміравання трубы. Гэты метад дазваляе ажыццяўляць дакладны кантроль і часта выкарыстоўваецца для высакаякасных труб.
3. Памер і форма: пасля таго, як труба сфарміравана, яна можа падвергнуцца далейшай апрацоўцы для дасягнення патрэбных памераў, формы і допускаў. Гэта можа ўключаць праходжанне трубы праз памерныя або фармовачныя валкі або выкарыстанне дадатковых аперацый рэзкі або фармавання.
4. Finishing Operations: Various finishing processes are performed to improve the surface quality, remove any imperfections, and enhance the tube’s properties. These may include processes like heat treatment, straightening, cutting, deburring, and surface coating or plating.
5. Тэставанне і кантроль якасці: вырабленыя сталёвыя трубы падвяргаюцца строгім выпрабаванням, каб пераканацца, што яны адпавядаюць неабходным стандартам і спецыфікацыям. Гэта можа ўключаць неразбуральны кантроль, напрыклад, ультрагукавы або віхравы токавы кантроль, а таксама праверку памераў і механічныя ўласцівасці.
6. Упакоўка і размеркаванне: пасля таго, як сталёвыя трубы праходзяць праверку якасці, яны звычайна разразаюцца на пэўную даўжыню, звязваюцца ў пакеты і пакуюцца для адпраўкі кліентам або далейшай апрацоўкі ў залежнасці ад меркаванага прымянення.

It’s important to note that different manufacturers may employ variations of these processes, and specialized applications may require additional steps or specific manufacturing techniques.