Что такое труба LSAW

Трубы из углеродистой стали LSAW (продольная двойная дуговая сварка под флюсом) — это тип труб SAW, изготовленных из стальных пластин, которые были подвергнуты горячей прокатке по технологии формования JCOE или UOE. Технология JCOE представляет собой процессы формования и формовки, используемые во время производства, а также внутреннюю и внешнюю сварку и холодное расширение, выполняемые после сварки.

По сравнению со стальными трубами UOE LSAW, производители труб LSAW в Китае могут производить трубы большего размера, а именно: внешний диаметр 406–1620 мм, толщина 6,35–60 мм, длина трубы 2–18 м, при этом трубы LSAW имеют превосходство.

Octal предлагает стальные трубы LSAW высокого качества и по конкурентоспособным ценам.

Сварная стальная труба LSAW: особенности и процессы производства

Особенности стальных труб LSAW

Features:

- Стальные трубы большого диаметра.
-Толстые стены
-Сопротивление высокому давлению
-Низкотемпературная стойкость

Тесты:

-Анализ химических компонентов
-Механические свойства – удлинение, предел текучести, предел прочности на разрыв.
-Технические свойства – испытание на DWT, испытание на удар, испытание на удар, испытание на сплющивание.
-Рентгеновский тест
-Осмотр внешнего размера
-Гидростатический тест
-УТ-тест

Как использовать сварную стальную трубу LSAW для трубопроводов

Основной металл и сварочный металл прошли испытания в соответствии со спецификациями труб API SPEC 5L, DIN, EN, ASTM, стандартом ГОСТ и другими стандартами.

Кроме того, трубы LSAW могут быть сварены с фланцами, подъемными проушинами и другими деталями в зависимости от требований клиента.

Трубы LSAW используются для транспортировки жидкостей, таких как нефть, газ и вода, а также для морских проектов и наземных сооружений. Эта продукция производится в Китае и экспортируется в другие страны, такие как Соединенные Штаты Америки, Канада, Индия, Пакистан, Африка и т. д.

Процесс производства стальных труб LSAW

Процесс производства стальных труб большого диаметра LSAW описан ниже:

1. Пластинчатый зонд: используется для изготовления соединений LSAW большого диаметра сразу после их поступления на производственную линию, которая представляет собой первоначальный комплексный ультразвуковой контроль.
2. Фрезерование: машина, используемая для фрезерования, выполняет эту операцию с помощью двухкромочной фрезерной пластины, чтобы удовлетворить требования к ширине пластины и сторонам, параллельным форме и степени.
3. Предварительно изогнутая сторона: эта сторона достигается за счет использования машины для предварительного гибки края пластины для предварительного изгиба. Край пластины должен соответствовать требованиям по кривизне.
4. Формование: после этапа предварительного изгиба в первой половине формовочной машины JCO после штамповки стали она прессуется в форме буквы «J», а другая половина той же стальной пластины сгибается и прессуется. в форму «С», затем последнее отверстие образует форму «О».
5. Предварительная сварка. Это делается для того, чтобы сварная стальная труба получила прямой шов после ее формирования, а затем использовалась газовая сварка (MAG) для непрерывной сварки.
6. Внутренний сварной шов: выполняется с помощью тандемной многопроволочной сварки под флюсом (около четырех проволок) на внутренней части стальной трубы, сваренной прямым швом.
7. Наружный сварной шов: Наружный сварной шов представляет собой тандемную многопроволочную сварку под флюсом на внешней части стальной трубы, сваренной LSAW.
8. Ультразвуковой контроль: Снаружи и внутри стальной трубы с прямым швом, а также обе стороны основного материала сварены со 100% контролем.
9. Рентгеновский контроль: Рентгеновский контроль промышленного телевидения проводится внутри и снаружи с использованием системы обработки изображений, чтобы убедиться в чувствительности обнаружения.
10. Расширение: предназначено для выполнения сварки под флюсом и диаметра отверстия стальной трубы с прямым швом, чтобы улучшить точность размера стальной трубы и улучшить распределение напряжения в стальной трубе.
11. Гидравлическое испытание: оно проводится на машине для гидравлических испытаний стали после испытания на расширение корня для обеспечения соответствия стальной трубы стандартным требованиям, причем машина имеет возможности автоматической регистрации и хранения.
12. Снятие фаски. Это включает в себя проверку стальной трубы в конце всего процесса.