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Fale sobre tubos de aço inoxidável - tubos de aço inoxidável
A tubulação de aço inoxidável é um material forte e durável usado para fins estruturais e resistente à corrosão, com pouca necessidade de manutenção. Os diâmetros e variações dos tubos de aço inoxidável diferem com base nos requisitos de uma aplicação e como devem ser usados. Para a maioria das pessoas, tubulações e tubos são iguais, o que tem gerado uma certa confusão em relação ao uso dos dois produtos. . Como ambos os produtos têm seção transversal circular ou redonda, presume-se que desempenhem as mesmas funções. Ao contrário dos tubos, os tubos vêm em vários formatos, como quadrados e retangulares, bem como redondos. Uma das principais diferenças entre canos e tubos é a forma como são usados. A tubulação é um mecanismo de transporte utilizado para movimentação de gases e líquidos e não para fins estruturais. É medido pelo seu diâmetro interno (ID). A tubulação é usada para fins estruturais e é medida pelo diâmetro externo e pela espessura da parede.Consulte Mais informação -
Seamless Mechanical Tube-Stainless steel pipe
Abbreviated ERW, this is a format that signals a specific welding process – actually two processes, spot and seam welding. This process involves several specific steps where the steel is unwound and trimmed, then passed through rollers to cold-form the steel into the proper shape (circular, square or rectangular).From here, the edges are forced together into a butt joint, then welded at a very high temperature to form a flash weld. Once the weld is tested, the tube passes through various sizing rolls to achieve the proper size, and then the length is cut. The materials used here will generally be available in both hot-rolled and cold-rolled formats.Consulte Mais informação -
how are steel tubes made-Welded Steel Pipe-ERW Steel Pipe
The use of steel pipes was started by a Scottish inventor in 1815 connecting the tubes to convey gas for lights. In 1836, the United Kingdom had a patent for the production of seamless steel pipes by the extrusion method, but it was not until 1885 that the German Mannismann brothers invented the process of directly producing seamless pipes from bar steel. The Mannismann brothers first invented the second in 1885. The roll cross-rolling piercing machine, invented the periodic tube rolling machine in 1891, and in 1903, the Swiss R Stiefel (RCStiefel) invented the automatic tube rolling machine (also known as the head-type tube rolling machine). Later, continuous tube rolling appeared All kinds of extension machines, such as machine and pipe jacking machine, began to form the modern seamless steel pipe industry.Consulte Mais informação -
O que é tubo de aço inoxidável? -Tubo de aço inoxidável
A tubulação de aço inoxidável é um material forte e durável usado para fins estruturais e resistente à corrosão, com pouca necessidade de manutenção. Os diâmetros e variações dos tubos de aço inoxidável diferem com base nos requisitos de uma aplicação e como devem ser usados. Para a maioria das pessoas, tubulações e tubos são iguais, o que tem gerado uma certa confusão em relação ao uso dos dois produtos. . Como ambos os produtos têm seção transversal circular ou redonda, presume-se que desempenhem as mesmas funções. Ao contrário dos tubos, os tubos vêm em vários formatos, como quadrados e retangulares, bem como redondos. Uma das principais diferenças entre canos e tubos é a forma como são usados. A tubulação é um mecanismo de transporte utilizado para movimentação de gases e líquidos e não para fins estruturais. É medido pelo seu diâmetro interno (ID). A tubulação é usada para fins estruturais e é medida pelo diâmetro externo e pela espessura da parede.Consulte Mais informação -
Método de fabricação de tubo de aço sem costura-ERW
O método de produção de tubos sem costura é dividido em método de laminação cruzada (método Mennesmann) e método de extrusão. O primeiro método é primeiro perfurar o tubo com um rolo inclinado e depois estendê-lo com um laminador. Este método tem uma velocidade de produção rápida, mas requer maior usinabilidade da peça bruta do tubo e é principalmente adequado para a produção de tubos de aço carbono e aço de baixa liga. O último método consiste em perfurar a peça bruta do tubo ou lingote com uma máquina perfuradora e, em seguida, extrudá-lo em um tubo de aço com uma extrusora. Este método é menos eficiente que o método de laminação inclinada e é adequado para a produção de tubos de liga de aço de alta resistência. Tanto o método de laminação inclinada quanto o método de extrusão devem primeiro aquecer a peça bruta ou lingote do tubo, e o tubo de aço produzido é chamado de tubo laminado a quente. Tubos de aço produzidos por métodos de trabalho a quente às vezes podem ser trabalhados a frio conforme necessário.Consulte Mais informação -
Comparison of Hot Rolled & Cold Rolled SS Steel Pipe-ERW Steel Pipe
Hot rolled seamless steel pipe can damage the casting structure of the steel ingot, refine the crystal grains of the steel, and eliminate the defects of the microstructure. In this way, the steel organization is compacting and the mechanical properties would be improved.This improvement is reflected in the rolling direction, so that the steel is no longer isotropic to a certain extent; bubbles, cracks and looseness formed during casting can also be welded under high temperature and pressure.Consulte Mais informação -
Fábricas de tubos de aço inoxidável pipe-a500 erw
O processo de produção de tubos de aço sem costura em geral (tubo smls) pode ser dividido em dois tipos: trefilados a frio e laminados a quente. O processo de produção de tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente mais complicado do que o de laminação a quente. No teste de dimensionamento, se a superfície não responder a fissuras, o tubo deve ser cortado por uma máquina de corte e cortado em uma peça bruta de cerca de um metro de comprimento. Em seguida, entre no processo de recozimento. O recozimento precisa ser decapado com líquido ácido. Ao fazer a decapagem, preste atenção se há muitas bolhas na superfície. Se houver muitas bolhas, significa que a qualidade do tubo de aço não atende aos padrões correspondentes. Na aparência, os tubos de aço sem costura laminados a frio são mais curtos do que os tubos de aço sem costura laminados a quente. A espessura da parede dos tubos de aço sem costura laminados a frio é geralmente menor do que a dos tubos de aço sem costura laminados a quente, mas a superfície parece mais brilhante do que os tubos de aço sem costura de paredes espessas. Muito áspero, sem muitas rebarbas.Consulte Mais informação -
Explorando o processo de fabricação de tubos soldados - Tubo de aço soldado
Quatro processos de soldagem diferentes são normalmente usados para fazer tubos. Como não há metal de adição nessas soldas, as soldas são pelo menos tão fortes quanto os metais originais. Soldagem de alta frequência (HF). Hoje, a maioria dos tubos de aço macio e alumínio são soldados com soldadores HF, que também são adequados para inoxidáveis da série 400 e até mesmo para a série 300 se a tubulação for para uso decorativo. Quase 95 por cento dos soldadores HF vendidos são de estado sólido, usando transistores para gerar a corrente de frequência alternada. Pesquisas foram realizadas para soldar produtos com menos de 1/4 de polegada de diâmetro e para ampliar a capacidade do soldador de produzir uma solda com qualidade de pressão em aço inoxidável 300 em altas velocidades de linha.Consulte Mais informação -
Methods Of Manufacturing Steel Tubes And Pipes-ERW Steel Pipe
Billet-Heating-Mannesmann piercer-Elongator-Plug mill-Reeler-Reheating-SizerWhen a seamless pipe is made by rolling, the rolling method involves piercing the material while it is being rolled, and is suitable for mass production. The figure shows the manufacturing process used in the Mannesmann plug mill, which is a typical rolling process. The Mannesmann-type piercer reduces the material by rolls that are inclined obliquely to each other. When the round billet is rotated while being compressed in the diametric direction, the central part of the billet becomes loose, which makes it easy to pierce a hole through the center. This is called the Mannesmann effect. The pierced portion is expanded by the elongator, and the wall thickness is then thinned and elongated by the pug mill. The internal and external surfaces are smoothed by the reeler, and the final dimensional adjustments are made by the sizer.Consulte Mais informação
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