2023년 6월 14일부터 16일까지 열리는 Tube Fair에 오신 것을 환영합니다. 그곳에서 만날 수 있기를 바랍니다. 부스 번호는 W4E08이라는 점을 기억하세요.

블로그

  • Manufacturing Method of Seamless Pipe-ERW Steel Pipe

    무계목관-ERW 강관의 제조방법

    이음매 없는 파이프의 제조방법은 크게 크로스롤링 방식(Mennesmann 방식)과 압출 방식으로 나누어진다. 전자의 방법은 먼저 스큐 롤로 튜브를 천공한 다음 압연기로 연장하는 것입니다. 이 방법은 생산 속도가 빠르지만 튜브 블랭크의 가공성이 더 높아야 하며 주로 탄소강 및 저합금강 튜브 생산에 적합합니다. 후자의 방법은 피어싱 머신으로 튜브 블랭크나 잉곳을 뚫은 후 압출기를 사용하여 강관으로 압출하는 것이다. 이 공법은 스큐 압연 공법에 비해 효율성이 떨어지며, 고강도 합금강관 제조에 적합하다. 스큐 압연 방식과 압출 방식 모두 먼저 튜브 블랭크나 잉곳을 가열해야 하며, 생산된 강관을 열간 압연 튜브라고 합니다. 열간 가공 방법으로 생산된 강관은 때때로 필요에 따라 냉간 가공될 수 있습니다.
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  •  Comparison of Hot Rolled & Cold Rolled SS Steel Pipe-ERW Steel Pipe

     Comparison of Hot Rolled & Cold Rolled SS Steel Pipe-ERW Steel Pipe

    Hot rolled seamless steel pipe can damage the casting structure of the steel ingot, refine the crystal grains of the steel, and eliminate the defects of the microstructure. In this way, the steel organization is compacting and the mechanical properties would be improved.This improvement is reflected in the rolling direction, so that the steel is no longer isotropic to a certain extent; bubbles, cracks and looseness formed during casting can also be welded under high temperature and pressure.
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  • Stainless steel pipe-a500 erw steel pipe tubes factories

    스테인레스 스틸 파이프-a500 ERW 강관 튜브 공장

    일반 이음매 없는 강관(smls 파이프)의 생산 공정은 냉간 압연과 열간 압연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 냉간압연 이음매 없는 강관의 생산 공정은 일반적으로 열간 압연보다 더 복잡합니다. 사이징 테스트에서 표면이 균열에 반응하지 않으면 절단기로 파이프를 절단하고 길이 약 1m의 블랭크로 절단해야합니다. 그런 다음 어닐링 과정을 시작합니다. 어닐링은 산성 액체로 산세척해야 합니다. 산세할 때 표면에 기포가 많이 나는지 주의하세요. 기포가 많이 발생하면 강관의 품질이 해당 표준을 충족하지 않음을 의미합니다. 외관상 냉간압연 이음매 없는 강관은 열간압연 이음매 없는 강관보다 길이가 짧습니다. 냉간압연 이음매 없는 강관의 벽 두께는 일반적으로 열연 이음매 없는 강관의 벽 두께보다 작지만 표면은 두꺼운 벽 이음매 없는 강관보다 밝게 보입니다. 버가 너무 많지 않고 매우 거칠다.
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  • Exploring the welded tube making process-Welded Steel Pipe

    용접 튜브 제작 공정 탐색 - 용접 강관

    튜브 제조에는 일반적으로 네 가지 용접 공정이 사용됩니다. 이러한 용접에는 용가재가 없기 때문에 용접은 최소한 모재만큼 강합니다. 고주파(HF) 용접. 오늘날 대부분의 연강 및 알루미늄 튜브는 HF 용접기로 용접되며, 이는 400 시리즈 스테인리스에도 적합하며 튜브가 장식용인 경우 300 시리즈에도 적합합니다. 판매되는 HF 용접기의 거의 95%는 트랜지스터를 사용하여 고체 상태입니다. 교류 주파수 전류를 생성합니다. 직경이 1/4인치 미만인 제품을 용접하고 높은 라인 속도에서 300 스테인리스강에 압력 품질 용접을 생성할 수 있는 용접기의 능력을 확장하기 위한 연구가 수행되었습니다.
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  • Methods Of Manufacturing Steel Tubes And Pipes-ERW Steel Pipe

    Methods Of Manufacturing Steel Tubes And Pipes-ERW Steel Pipe

    Billet-Heating-Mannesmann piercer-Elongator-Plug mill-Reeler-Reheating-SizerWhen a seamless pipe is made by rolling, the rolling method involves piercing the material while it is being rolled, and is suitable for mass production. The figure shows the manufacturing process used in the Mannesmann plug mill, which is a typical rolling process. The Mannesmann-type piercer reduces the material by rolls that are inclined obliquely to each other. When the round billet is rotated while being compressed in the diametric direction, the central part of the billet becomes loose, which makes it easy to pierce a hole through the center. This is called the Mannesmann effect. The pierced portion is expanded by the elongator, and the wall thickness is then thinned and elongated by the pug mill. The internal and external surfaces are smoothed by the reeler, and the final dimensional adjustments are made by the sizer.
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  • SEAMLESS STEEL PIPES OBTAINED BY HOT EXTRUSION-SEAMLESS STEEL-erw pipe

    열간 압출-이음매 없는 강철-erw 파이프로 얻은 이음매 없는 강철 파이프

    열간 압출로 얻은 이음매 없는 강관은 압축력이 작용하는 제조 공정의 결과입니다. 열간 압출에서 강철 빌렛은 원하는 모양을 얻기 위해 매트릭스라고 불리는 특수 도구에 모양을 만들고 배열하는 소위 "통로 조명"을 통해 밀어 넣어집니다. 이러한 유형의 가공은 필요한 힘을 줄이기 위해 고온에서 이루어집니다. 그리고 본질적으로 실온에서 가공할 경우 특히 연성이 없는 재료에 대해 보다 쉽게 ​​작동할 수 있습니다.
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  • SEAMLESS STEEL PIPES OBTAINED BY HOT EXTRUSION-Stainless steel pipe

    열간 압출로 얻은 이음매 없는 강철 파이프 - 스테인레스 스틸 파이프

    열간 압출로 얻은 이음매 없는 강관은 압축력이 작용하는 제조 공정의 결과입니다. 열간 압출에서 강철 빌렛은 원하는 모양을 얻기 위해 매트릭스라고 불리는 특수 도구에 모양을 만들고 배열하는 소위 "통로 조명"을 통해 밀어 넣어집니다. 이러한 유형의 가공은 필요한 힘을 줄이기 위해 고온에서 이루어집니다. 그리고 본질적으로 실온에서 가공할 경우 특히 연성이 없는 재료에 대해 보다 쉽게 ​​작동할 수 있습니다.
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  • Seamless steel pipes-ERW Steel Pipe

    Seamless steel pipes-ERW Steel Pipe

    Seamless steel pipes are produced by piercing a solid billet of steel to form a hollow tube. The billet is heated to a temperature that allows it to be easily pierced by a piercing mill. The mill contains a mandrel, which is a cylindrical tool that supports the inside of the tube during the piercing process.Once the billet is pierced, it is rolled and stretched to achieve the desired shape and size of the tube. This process is known as the extrusion process. The extrusion process can produce seamless pipes of various sizes and thicknesses, making them suitable for a range of applications.The main advantage of seamless pipes is that they have a smooth surface finish, which is essential for industries such as water supply, where cleanliness is crucial. Seamless pipes are also stronger and more durable than welded pipes, making them suitable for applications where high pressure and high temperatures are involved, such as in the oil and gas industry.
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  • how are steel tubes made-Welded Steel Pipe

    how are steel tubes made-Welded Steel Pipe

    Steel tube (and Steel Pipe) has evolved over history. Specifically, metal tube has been around since around 3000 BC. In fact, Egyptians made the first metal pipe from copper.As Early as 2500 BC Chinese used bamboo pipe as a way to transport gasAs early as 2500 BC, Chinese used bamboo pipe as a way to transport natural gas to light Peking, their capital. Rome and Persia created aqueducts to bring water to city centers for bathing, washing and drinking.Furthermore, pipe (or tubing) is made with many different materials and methods. Hollowed stone, fired clay, bamboo, palm, redwood, lead, bronze, copper, and rubber are just some of the materials that makeup tubing.In the mid-1800’s the modern steel industry was bolstered with the Bessemer process. The Bessemer process represented the first inexpensive method for mass production of steel pipe. Subsequently, seamless tube was born in 1895. Quickly followed by manufacturing of auto, bicycle, and machinery for oil production which began in full force.
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