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스테인레스 스틸 튜빙에 대해 이야기 - 스테인레스 스틸 튜빙
스테인레스 스틸 튜빙은 구조적 목적으로 사용되는 강력하고 내구성이 뛰어난 소재이며 유지 관리가 거의 필요하지 않아 부식에 강합니다. 스테인레스 튜빙의 직경과 변형은 응용 분야의 요구 사항과 사용 방법에 따라 다릅니다. 대부분의 사람들에게 배관과 튜빙은 동일하므로 두 제품의 사용과 관련하여 어느 정도 혼란이 발생했습니다. . 두 제품 모두 원형 또는 원형 단면을 갖고 있어 동일한 기능을 수행하는 것으로 추정된다. 튜브는 파이프와 달리 원형, 정사각형, 직사각형 등 다양한 모양이 있습니다. 파이프와 튜브의 주요 차이점 중 하나는 사용 방법입니다. 배관은 구조적 목적이 아닌 가스 및 액체 이동에 사용되는 운송 메커니즘입니다. 내부 직경(ID)으로 측정됩니다. 튜빙은 구조적 목적으로 사용되며 외부 직경과 벽 두께로 측정됩니다.더 읽어보기 -
Seamless Mechanical Tube-Stainless steel pipe
Abbreviated ERW, this is a format that signals a specific welding process – actually two processes, spot and seam welding. This process involves several specific steps where the steel is unwound and trimmed, then passed through rollers to cold-form the steel into the proper shape (circular, square or rectangular).From here, the edges are forced together into a butt joint, then welded at a very high temperature to form a flash weld. Once the weld is tested, the tube passes through various sizing rolls to achieve the proper size, and then the length is cut. The materials used here will generally be available in both hot-rolled and cold-rolled formats.더 읽어보기 -
how are steel tubes made-Welded Steel Pipe-ERW Steel Pipe
The use of steel pipes was started by a Scottish inventor in 1815 connecting the tubes to convey gas for lights. In 1836, the United Kingdom had a patent for the production of seamless steel pipes by the extrusion method, but it was not until 1885 that the German Mannismann brothers invented the process of directly producing seamless pipes from bar steel. The Mannismann brothers first invented the second in 1885. The roll cross-rolling piercing machine, invented the periodic tube rolling machine in 1891, and in 1903, the Swiss R Stiefel (RCStiefel) invented the automatic tube rolling machine (also known as the head-type tube rolling machine). Later, continuous tube rolling appeared All kinds of extension machines, such as machine and pipe jacking machine, began to form the modern seamless steel pipe industry.더 읽어보기 -
스테인레스 스틸 튜빙이란? - 스테인레스 스틸 파이프
스테인레스 스틸 튜빙은 구조적 목적으로 사용되는 강력하고 내구성이 뛰어난 소재이며 유지 관리가 거의 필요하지 않아 부식에 강합니다. 스테인레스 튜빙의 직경과 변형은 응용 분야의 요구 사항과 사용 방법에 따라 다릅니다. 대부분의 사람들에게 배관과 튜빙은 동일하므로 두 제품의 사용과 관련하여 어느 정도 혼란이 발생했습니다. . 두 제품 모두 원형 또는 원형 단면을 갖고 있어 동일한 기능을 수행하는 것으로 추정된다. 튜브는 파이프와 달리 원형, 정사각형, 직사각형 등 다양한 모양이 있습니다. 파이프와 튜브의 주요 차이점 중 하나는 사용 방법입니다. 배관은 구조적 목적이 아닌 가스 및 액체 이동에 사용되는 운송 메커니즘입니다. 내부 직경(ID)으로 측정됩니다. 튜빙은 구조적 목적으로 사용되며 외부 직경과 벽 두께로 측정됩니다.더 읽어보기 -
무계목관-ERW 강관의 제조방법
이음매 없는 파이프의 제조방법은 크게 크로스롤링 방식(Mennesmann 방식)과 압출 방식으로 나누어진다. 전자의 방법은 먼저 스큐 롤로 튜브를 천공한 다음 압연기로 연장하는 것입니다. 이 방법은 생산 속도가 빠르지만 튜브 블랭크의 가공성이 더 높아야 하며 주로 탄소강 및 저합금강 튜브 생산에 적합합니다. 후자의 방법은 피어싱 머신으로 튜브 블랭크나 잉곳을 뚫은 후 압출기를 사용하여 강관으로 압출하는 것이다. 이 공법은 스큐 압연 공법에 비해 효율성이 떨어지며, 고강도 합금강관 제조에 적합하다. 스큐 압연 방식과 압출 방식 모두 먼저 튜브 블랭크나 잉곳을 가열해야 하며, 생산된 강관을 열간 압연 튜브라고 합니다. 열간 가공 방법으로 생산된 강관은 때때로 필요에 따라 냉간 가공될 수 있습니다.더 읽어보기 -
Comparison of Hot Rolled & Cold Rolled SS Steel Pipe-ERW Steel Pipe
Hot rolled seamless steel pipe can damage the casting structure of the steel ingot, refine the crystal grains of the steel, and eliminate the defects of the microstructure. In this way, the steel organization is compacting and the mechanical properties would be improved.This improvement is reflected in the rolling direction, so that the steel is no longer isotropic to a certain extent; bubbles, cracks and looseness formed during casting can also be welded under high temperature and pressure.더 읽어보기 -
스테인레스 스틸 파이프-a500 ERW 강관 튜브 공장
일반 이음매 없는 강관(smls 파이프)의 생산 공정은 냉간 압연과 열간 압연의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 냉간압연 이음매 없는 강관의 생산 공정은 일반적으로 열간 압연보다 더 복잡합니다. 사이징 테스트에서 표면이 균열에 반응하지 않으면 절단기로 파이프를 절단하고 길이 약 1m의 블랭크로 절단해야합니다. 그런 다음 어닐링 과정을 시작합니다. 어닐링은 산성 액체로 산세척해야 합니다. 산세할 때 표면에 기포가 많이 나는지 주의하세요. 기포가 많이 발생하면 강관의 품질이 해당 표준을 충족하지 않음을 의미합니다. 외관상 냉간압연 이음매 없는 강관은 열간압연 이음매 없는 강관보다 길이가 짧습니다. 냉간압연 이음매 없는 강관의 벽 두께는 일반적으로 열연 이음매 없는 강관의 벽 두께보다 작지만 표면은 두꺼운 벽 이음매 없는 강관보다 밝게 보입니다. 버가 너무 많지 않고 매우 거칠다.더 읽어보기 -
용접 튜브 제작 공정 탐색 - 용접 강관
튜브 제조에는 일반적으로 네 가지 용접 공정이 사용됩니다. 이러한 용접에는 용가재가 없기 때문에 용접은 최소한 모재만큼 강합니다. 고주파(HF) 용접. 오늘날 대부분의 연강 및 알루미늄 튜브는 HF 용접기로 용접되며, 이는 400 시리즈 스테인리스에도 적합하며 튜브가 장식용인 경우 300 시리즈에도 적합합니다. 판매되는 HF 용접기의 거의 95%는 트랜지스터를 사용하여 고체 상태입니다. 교류 주파수 전류를 생성합니다. 직경이 1/4인치 미만인 제품을 용접하고 높은 라인 속도에서 300 스테인리스강에 압력 품질 용접을 생성할 수 있는 용접기의 능력을 확장하기 위한 연구가 수행되었습니다.더 읽어보기 -
Methods Of Manufacturing Steel Tubes And Pipes-ERW Steel Pipe
Billet-Heating-Mannesmann piercer-Elongator-Plug mill-Reeler-Reheating-SizerWhen a seamless pipe is made by rolling, the rolling method involves piercing the material while it is being rolled, and is suitable for mass production. The figure shows the manufacturing process used in the Mannesmann plug mill, which is a typical rolling process. The Mannesmann-type piercer reduces the material by rolls that are inclined obliquely to each other. When the round billet is rotated while being compressed in the diametric direction, the central part of the billet becomes loose, which makes it easy to pierce a hole through the center. This is called the Mannesmann effect. The pierced portion is expanded by the elongator, and the wall thickness is then thinned and elongated by the pug mill. The internal and external surfaces are smoothed by the reeler, and the final dimensional adjustments are made by the sizer.더 읽어보기
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