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シームレスパイプ（ERW鋼管）の製造方法
継目無鋼管の製造方法は、クロスローリング法（メンネスマン法）と押し出し法に大別されます。前者の方法は、最初にスキューロールで管を穿孔し、次に圧延機でそれを伸ばす方法です。この方法は生産速度が速いですが、管ブランクの機械加工性が高く、主に炭素鋼と低合金鋼管の製造に適しています。後者の方法は、穿孔機で管ブランクまたはインゴットを穿孔し、次に押し出し機で鋼管に押し出す方法です。この方法は、スキューローリング法よりも効率が悪く、高強度合金鋼管の製造に適しています。スキューローリング法と押し出し法はどちらも、最初に管ブランクまたはインゴットを加熱する必要があり、製造された鋼管は熱間圧延管と呼ばれます。熱間加工法で製造された鋼管は、必要に応じて冷間加工されることがあります。続きを読む -
Comparison of Hot Rolled & Cold Rolled SS Steel Pipe-ERW Steel Pipe
Hot rolled seamless steel pipe can damage the casting structure of the steel ingot, refine the crystal grains of the steel, and eliminate the defects of the microstructure. In this way, the steel organization is compacting and the mechanical properties would be improved.This improvement is reflected in the rolling direction, so that the steel is no longer isotropic to a certain extent; bubbles, cracks and looseness formed during casting can also be welded under high temperature and pressure.続きを読む -
ステンレス鋼管-A500 ERW鋼管チューブ工場
一般的なシームレス鋼管（smlsパイプ）の製造プロセスは、冷間引抜と熱間圧延の2種類に分けられます。冷間圧延シームレス鋼管の製造プロセスは、一般に熱間圧延よりも複雑です。サイジングテストでは、表面に亀裂が反応しない場合は、切断機でパイプを切断し、長さ約1メートルのブランクに切断する必要があります。次に、焼鈍プロセスに入ります。焼鈍は酸性液で酸洗いする必要があります。酸洗いの際には、表面にふくれが多いかどうかに注意してください。ふくれが多い場合は、鋼管の品質が対応する基準を満たしていないことを意味します。外観上、冷間圧延シームレス鋼管は熱間圧延シームレス鋼管よりも短いです。冷間圧延シームレス鋼管の壁の厚さは、一般に熱間圧延シームレス鋼管の壁の厚さよりも小さいですが、表面は厚肉のシームレス鋼管よりも明るく見えます。バリがあまりなく、非常に粗いです。続きを読む -
溶接管製造工程の探究 - 溶接鋼管
チューブの製造には、通常 4 種類の溶接プロセスが使用されます。これらの溶接にはフィラー メタルがないため、溶接部の強度は少なくとも母材と同程度です。高周波 (HF) 溶接。現在、軟鋼およびアルミニウム チューブのほとんどは HF 溶接機で溶接されていますが、この溶接機は 400 シリーズのステンレスにも適しており、装飾用のチューブであれば 300 シリーズにも適しています。販売されている HF 溶接機の約 95% は、トランジスタを使用して交流周波数電流を生成するソリッド ステートです。直径 1/4 インチ未満の製品を溶接し、300 ステンレス鋼に高ライン速度で圧力品質の溶接を行えるように溶接機の能力を拡張するための研究が行われています。続きを読む -
Methods Of Manufacturing Steel Tubes And Pipes-ERW Steel Pipe
Billet-Heating-Mannesmann piercer-Elongator-Plug mill-Reeler-Reheating-SizerWhen a seamless pipe is made by rolling, the rolling method involves piercing the material while it is being rolled, and is suitable for mass production. The figure shows the manufacturing process used in the Mannesmann plug mill, which is a typical rolling process. The Mannesmann-type piercer reduces the material by rolls that are inclined obliquely to each other. When the round billet is rotated while being compressed in the diametric direction, the central part of the billet becomes loose, which makes it easy to pierce a hole through the center. This is called the Mannesmann effect. The pierced portion is expanded by the elongator, and the wall thickness is then thinned and elongated by the pug mill. The internal and external surfaces are smoothed by the reeler, and the final dimensional adjustments are made by the sizer.続きを読む -
熱間押出しによるシームレス鋼管 - シームレス鋼管 - erw パイプ
熱間押し出しによって得られるシームレス鋼管は、作用力が圧縮である製造プロセスの結果です。熱間押し出しでは、鋼ビレットが、マトリックスと呼ばれる特殊なツール上に成形および配置されたいわゆる「パッセージ ライト」に押し込まれ、目的の形状が得られます。このタイプの処理は、必要な力を減らし、室温で処理すると本質的に特に延性がない材料に対してより簡単に操作できるように、高温で行われます。続きを読む -
熱間押出しによるシームレス鋼管 - ステンレス鋼管
熱間押し出しによって得られるシームレス鋼管は、作用力が圧縮である製造プロセスの結果です。熱間押し出しでは、鋼ビレットが、マトリックスと呼ばれる特殊なツール上に成形および配置されたいわゆる「パッセージ ライト」に押し込まれ、目的の形状が得られます。このタイプの処理は、必要な力を減らし、室温で処理すると本質的に特に延性がない材料に対してより簡単に操作できるように、高温で行われます。続きを読む -
Seamless steel pipes-ERW Steel Pipe
Seamless steel pipes are produced by piercing a solid billet of steel to form a hollow tube. The billet is heated to a temperature that allows it to be easily pierced by a piercing mill. The mill contains a mandrel, which is a cylindrical tool that supports the inside of the tube during the piercing process.Once the billet is pierced, it is rolled and stretched to achieve the desired shape and size of the tube. This process is known as the extrusion process. The extrusion process can produce seamless pipes of various sizes and thicknesses, making them suitable for a range of applications.The main advantage of seamless pipes is that they have a smooth surface finish, which is essential for industries such as water supply, where cleanliness is crucial. Seamless pipes are also stronger and more durable than welded pipes, making them suitable for applications where high pressure and high temperatures are involved, such as in the oil and gas industry.続きを読む -
how are steel tubes made-Welded Steel Pipe
Steel tube (and Steel Pipe) has evolved over history. Specifically, metal tube has been around since around 3000 BC. In fact, Egyptians made the first metal pipe from copper.As Early as 2500 BC Chinese used bamboo pipe as a way to transport gasAs early as 2500 BC, Chinese used bamboo pipe as a way to transport natural gas to light Peking, their capital. Rome and Persia created aqueducts to bring water to city centers for bathing, washing and drinking.Furthermore, pipe (or tubing) is made with many different materials and methods. Hollowed stone, fired clay, bamboo, palm, redwood, lead, bronze, copper, and rubber are just some of the materials that makeup tubing.In the mid-1800’s the modern steel industry was bolstered with the Bessemer process. The Bessemer process represented the first inexpensive method for mass production of steel pipe. Subsequently, seamless tube was born in 1895. Quickly followed by manufacturing of auto, bicycle, and machinery for oil production which began in full force.続きを読む
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