SSAW (Spiral Submerged Arc Welding) kaj LSAW (Longitudinal Submerged Arc Welding) estas du malsamaj metodoj uzitaj por fabrikado de velditaj ŝtalpipoj. Jen komparo de la ĉefaj diferencoj inter SSAW kaj LSAW-pipoj:

Forma procezo:

SSAW Pipe: La spirala velda procezo implikas formi la ŝtalan strion en spiralan formon kaj poste veldi la randojn uzante la submaran arkan veldan metodon.

LSAW Pipe: La longituda velda procezo implikas formi rektan, cilindran pipon de ununura ŝtala plato aŭ bobeno kaj tiam veldi laŭ la longo de la pipo uzante la mergitan arkan veldan teknikon.

ASTM A252 Piping Pipe-apliko en konstruaĵoj kaj apogmuroj

Tubo-Diametro kaj Muro-Dikeco:

SSAW Pipe: Tipe uzata por pli grandaj diametraj pipoj intervalantaj de 20 coloj ĝis 100 coloj (508 mm ĝis 2540 mm). Ĝi povas pritrakti dikajn murdikaĵojn ĝis 25,4 mm.

LSAW Pipe: Uzita por pli larĝa gamo de diametroj inkluzive de pli malgrandaj grandecoj de 16 coloj ĝis 60 coloj (406 mm ĝis 1524 mm), kaj ĝi povas alĝustigi pli dikaj murdikecoj ol SSAW-pipoj.

Fabrika Efikeco:

SSAW Pipe: La spirala velda procezo estas kontinua kaj ebligas altan produktan efikecon, igante ĝin taŭga por grandskala fabrikado de pipoj.

LSAW Pipe: La longituda velda procezo implikas malpli da veldoj kompare kun la spirala velda procezo, igante ĝin relative malpli efika sed pli taŭga por specialecaj aplikoj.

Solda Kvalito:

SSAW Pipe: Spirala veldado distribuas la veldajn streĉojn tra la tuta cirkonferenco de la pipo, rezultigante fortan kaj unuforman veldon. Ĝi ĝenerale ofertas pli bonan dimensian precizecon kaj veldan kvaliton.

LSAW Pipe: Longituda veldado produktas pli rektajn veldkudrojn, kiuj estas preferataj por certaj aplikoj kiuj postulas precizan vicigon aŭ kie vida aspekto estas grava.

Aplikoj:

SSAW Pipe: Ofte uzata por nafto- kaj gastranssendoduktoj, amasigaj kaj strukturaj aplikoj kie granda diametro kaj dikmuraj tuboj estas postulataj.

LSAW Pipe: Vaste uzata en la konstruado de petrolo kaj gasduktoj, rafinejoj, petrolkemiaj plantoj, elektrocentraloj kaj diversaj aliaj industriaj aplikoj.

Gravas noti, ke ambaŭ SSAW kaj LSAW-pipoj havas siajn proprajn avantaĝojn kaj taŭgas por malsamaj celoj bazitaj sur postuloj kiel ekzemple diametro, murdikeco, fabrikada efikeco, velda kvalito kaj specifaj aplikaj bezonoj.