Como é feito um tubo de aço sem costura - tubo de aço sem costura
- Método de fabricação de tubo sem costura
According to different production methods, it can be divided into hot-rolled tubes, cold-rolled tubes, cold drawn seamless tubing, extruded tubes, etc.
(1) Os tubos sem costura laminados a quente são geralmente produzidos em unidades automáticas de laminação de tubos. Depois de verificar e remover defeitos superficiais, o tubo sólido em bruto é cortado no comprimento necessário, centralizado na face final perfurada do tubo em branco, depois enviado ao forno de aquecimento para aquecimento e perfurado na máquina de perfuração. Gire e avance a peça sólida dentro do processo de fazer furos sob a influência do rolo e também da extremidade. Em seguida, a peça sólida é finalmente oca, o que é chamado de tubo grosso. Envie para a laminadora automática de tubos para continuar rolando. Finalmente, a espessura da parede é ajustada pela máquina equalizadora e o tamanho é dimensionado pela máquina dimensionadora para atender aos requisitos da especificação. É um método mais avançado para produzir tubos de aço sem costura laminados a quente usando laminadores contínuos.
(2) Se desejar obter tubos sem costura com tamanho menor e melhor qualidade, deve-se utilizar laminação a frio, trefilação a frio ou uma combinação dos dois. A laminação a frio geralmente é realizada em um laminador de dois rolos, e o tubo de aço é laminado em um passe anular formado por uma ranhura circular com seção transversal variável e um tampão cônico estacionário. A trefilação a frio geralmente é realizada em uma máquina de trefilação a frio de cadeia única ou dupla de 0,5-100T.
(3) O método de extrusão consiste em colocar a peça bruta do tubo aquecido em um cilindro de extrusão fechado, e a haste perfurada e a haste de extrusão se movem juntas para fazer com que a peça extrudada seja extrudada do orifício menor da matriz. Este método pode produzir tubos de aço com diâmetros menores.
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2. Processo de produção de tubos de aço sem costura:
(1) Hot rolling (extruded seamless steel pipe): round tube billet → heating → piercing → three-roll cross rolling, continuous rolling or extrusion → tube removal → sizing (or reducing) → cooling → straightening →Hydrostatic test (or flaw detection) → marking → storage
(2) Cold drawn (rolled) seamless steel pipe: round tube blank→heating→perforation→heading→annealing→pickling→oiling (copper plating)→multi-pass cold drawing (cold rolling)→blank tube→heat treatment→Straightening→hydrostatic test (flaw detection)→marking→warehousing
Observação:Explicação detalhada de dois processos de produção de tubos de aço
(1) Os tubos de aço pullados frios são usados como matérias -primas e laminado frio laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado rolando. Devido ao frio e ao endurecimento causados pela deformação a frio contínua, a intensidade, o aumento da dureza e os indicadores plásticos resistentes dos rolos rolantes se deteriorarão, de modo que o desempenho da estampagem se deteriorará e só poderá ser usado para peças de deformação simples. A laminação de rolos duros pode ser utilizada como matéria-prima para fábricas de galvanização térmica, pois as unidades de galvanização térmica são equipadas com linha de recozimento. O peso do rolamento laminado é geralmente de 6 a 13,5 toneladas e o diâmetro interno do rolo de aço é de 610 mm.
(2) O tubo de aço laminado a quente usa lajes de fundição contínua ou lajes florescentes como matéria-prima, é aquecido por um forno de aquecimento ambulante e é descalcificado por água de alta pressão antes de entrar no laminador bruto. O material laminado bruto entra no laminador de acabamento após o corte da cabeça e da cauda e implementa a laminação controlada por computador. Após a laminação final, ele passa por resfriamento de fluxo laminar e enrolamento pela bobina para se tornar uma bobina de cabelo reto. A cabeça e a cauda dos modeladores de cabelo lisos geralmente têm formato de língua e cauda de peixe, com baixa precisão de espessura e largura, e as bordas geralmente apresentam defeitos como ondulados, com bainha e em forma de torre. O peso da bobina é relativamente pesado e o diâmetro interno da bobina de aço é de 760 mm. Depois que o volume do cabelo liso é processado cortando a cabeça, cortando a cauda, aparando e alisando em múltiplas passagens, nivelando e outras linhas de acabamento, ele é então cortado ou enrolado novamente. Isso se tornará: chapa de aço laminada a quente, bobina plana de aço laminada a quente, tiras de corte e outros produtos. Se as bobinas de acabamento laminadas a quente forem decapadas para remover incrustações e lubrificadas, elas se tornarão bobinas decapadas laminadas a quente.