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Janeiro. 16, 2024 15:56 De volta à lista

Método de fabricação de tubo sem costura - tubo de aço ERW

Como é feito um tubo de aço sem costura - tubo de aço sem costura

  1. Método de fabricação de tubo sem costura
    According to different production methods, it can be divided into hot-rolled tubes, cold-rolled tubes, cold drawn seamless tubing, extruded tubes, etc.
    (1) Os tubos sem costura laminados a quente são geralmente produzidos em unidades automáticas de laminação de tubos. Depois de verificar e remover defeitos superficiais, o tubo sólido em bruto é cortado no comprimento necessário, centralizado na face final perfurada do tubo em branco, depois enviado ao forno de aquecimento para aquecimento e perfurado na máquina de perfuração. Gire e avance a peça sólida dentro do processo de fazer furos sob a influência do rolo e também da extremidade. Em seguida, a peça sólida é finalmente oca, o que é chamado de tubo grosso. Envie para a laminadora automática de tubos para continuar rolando. Finalmente, a espessura da parede é ajustada pela máquina equalizadora e o tamanho é dimensionado pela máquina dimensionadora para atender aos requisitos da especificação. É um método mais avançado para produzir tubos de aço sem costura laminados a quente usando laminadores contínuos.
    (2) Se desejar obter tubos sem costura com tamanho menor e melhor qualidade, deve-se utilizar laminação a frio, trefilação a frio ou uma combinação dos dois. A laminação a frio geralmente é realizada em um laminador de dois rolos, e o tubo de aço é laminado em um passe anular formado por uma ranhura circular com seção transversal variável e um tampão cônico estacionário. A trefilação a frio geralmente é realizada em uma máquina de trefilação a frio de cadeia única ou dupla de 0,5-100T.
    (3) O método de extrusão consiste em colocar a peça bruta do tubo aquecido em um cilindro de extrusão fechado, e a haste perfurada e a haste de extrusão se movem juntas para fazer com que a peça extrudada seja extrudada do orifício menor da matriz. Este método pode produzir tubos de aço com diâmetros menores.
  2.  

  3. Tubo Mecânico

    high quality square erw steel pipe exporter


    2. Processo de produção de tubos de aço sem costura:
    (1) Hot rolling (extruded seamless steel pipe): round tube billet → heating → piercing → three-roll cross rolling, continuous rolling or extrusion → tube removal → sizing (or reducing) → cooling → straightening →Hydrostatic test (or flaw detection) → marking → storage
    (2) Cold drawn (rolled) seamless steel pipe: round tube blank→heating→perforation→heading→annealing→pickling→oiling (copper plating)→multi-pass cold drawing (cold rolling)→blank tube→heat treatment→Straightening→hydrostatic test (flaw detection)→marking→warehousing

    Observação:Explicação detalhada de dois processos de produção de tubos de aço
    (1) Os tubos de aço pullados frios são usados ​​como matérias -primas e laminado frio laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado laminado rolando. Devido ao frio e ao endurecimento causados ​​pela deformação a frio contínua, a intensidade, o aumento da dureza e os indicadores plásticos resistentes dos rolos rolantes se deteriorarão, de modo que o desempenho da estampagem se deteriorará e só poderá ser usado para peças de deformação simples. A laminação de rolos duros pode ser utilizada como matéria-prima para fábricas de galvanização térmica, pois as unidades de galvanização térmica são equipadas com linha de recozimento. O peso do rolamento laminado é geralmente de 6 a 13,5 toneladas e o diâmetro interno do rolo de aço é de 610 mm.
    (2) O tubo de aço laminado a quente usa lajes de fundição contínua ou lajes florescentes como matéria-prima, é aquecido por um forno de aquecimento ambulante e é descalcificado por água de alta pressão antes de entrar no laminador bruto. O material laminado bruto entra no laminador de acabamento após o corte da cabeça e da cauda e implementa a laminação controlada por computador. Após a laminação final, ele passa por resfriamento de fluxo laminar e enrolamento pela bobina para se tornar uma bobina de cabelo reto. A cabeça e a cauda dos modeladores de cabelo lisos geralmente têm formato de língua e cauda de peixe, com baixa precisão de espessura e largura, e as bordas geralmente apresentam defeitos como ondulados, com bainha e em forma de torre. O peso da bobina é relativamente pesado e o diâmetro interno da bobina de aço é de 760 mm. Depois que o volume do cabelo liso é processado cortando a cabeça, cortando a cauda, ​​​​aparando e alisando em múltiplas passagens, nivelando e outras linhas de acabamento, ele é então cortado ou enrolado novamente. Isso se tornará: chapa de aço laminada a quente, bobina plana de aço laminada a quente, tiras de corte e outros produtos. Se as bobinas de acabamento laminadas a quente forem decapadas para remover incrustações e lubrificadas, elas se tornarão bobinas decapadas laminadas a quente.
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