In the nineteenth century, rolling mill technology was the only technique used to manufacture stainless tubes and pipes for industrial purpose. This rolling technique involved long procedures.  The rolled strips of sheet were formed into a circular cross section with the help of funnel rolls. The lap welding was then done on these rolled strips through the forge welding process.

সৌভাগ্যক্রমে উন্নয়ন এবং প্রযুক্তির আবির্ভাবের সাথে, ভারতে স্টেইনলেস টিউব এবং পাইপ তৈরির জন্য বিভিন্ন প্রক্রিয়া অস্তিত্বে এসেছে। এখনকার দিনে, স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং টিউব মাল্টিটর্চ টংস্টেন নিষ্ক্রিয় গ্যাস ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্ন টিউব মিল দিয়ে তৈরি করা হয়। এই প্রযুক্তিতে ফিলার মেটাল বা ফোরজ ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয় না।

স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং টিউব উত্পাদন প্রক্রিয়া

টিউব মিল প্রক্রিয়া বিবরণ:

• ঘূর্ণায়মান এবং ঢালাই

প্রথমত, স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলি বিভিন্ন মানের পরীক্ষা করার জন্য তৈরি করা হয় এবং প্রান্তে ছাঁটা হয়। তারপর তাদের দ্বারা টিউব মিলে খাওয়ানো হয় ভারতে স্টেইনলেস স্টিল পাইপ নির্মাতারা. রেখাচিত্রমালা প্রয়োজনীয় আকার অনুযায়ী রোলার সংখ্যা মাধ্যমে পাস। টিউব-মিলে, ফালাটি ধীরে ধীরে নলাকার আকারে রূপান্তরিত হয়। লাগানো ওয়েল্ডিং মেশিনটি টিআইজি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে স্ট্রিপের ট্রিম প্রান্তগুলিকে ঢালাই করতে ব্যবহৃত হয়। স্ক্র্যাপ এবং ভিতরের ওয়েল্ড পুঁতি টিবো মেশিন দ্বারা তাত্ক্ষণিকভাবে মুছে ফেলা হয়। এইভাবে, ঘূর্ণিত পাইপ এবং টিউব গঠিত হয়।

•  পরিষ্কার এবং গরম করার পর্যায়

ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এইভাবে উত্পাদন শিল্প চাহিদার উপর নির্ভর করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য কাটা হয়. এই স্টেইনলেস পাইপ এবং টিউবগুলি তারপর ময়লা অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়। আরও, ঢালাই এবং গঠন প্রক্রিয়ার কারণে যে চাপগুলি হতে পারে তা অপসারণের জন্য এই ঘূর্ণিত পাইপ এবং টিউবগুলিতে একটি তাপ চিকিত্সা দেওয়া হয়। ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান চুলার চুল্লিতে তাপ চিকিত্সা দেওয়া হয়। চুল্লিতে তাপমাত্রা রেকর্ডার এবং কন্ট্রোলার লাগানো থাকে। তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার পরে, এসএস টিউব এবং পাইপগুলিকে সোজা করা হয় এবং পৃষ্ঠ থেকে আঁশ অপসারণের জন্য পিকলিং করা হয়।

• কোল্ড অঙ্কন প্রক্রিয়া

কিছু ক্ষেত্রে, প্রয়োজনীয় আকার সরাসরি মিল থেকে পাওয়া যাবে না। তারপর, ঠান্ডা অপারেশন প্রক্রিয়া পছন্দসই আকার প্রাপ্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে. ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়ায়, টিউব বা পাইপগুলি অক্সালিক এবং সাবান দ্রবণ দিয়ে লেপা হয়। এই দ্রবণটি কোল্ড ড্রয়িং অপারেশনের সময় ঘর্ষণ কমাতে লুব্রিকেন্ট হিসেবে কাজ করে। ঠান্ডা অঙ্কন প্রক্রিয়ায়, ডাই প্লাগ ব্যবহার করে বেঞ্চের উপর টিউব বা পাইপ টানা হয়।

•  সমাপ্তি প্রক্রিয়া

টানা আউট টিউব বা ss পাইপ তারপর পরিষ্কার করা, তাপ চিকিত্সা, পিকলিং এবং সোজা করা হয়। কম্পিউটারাইজড ইঙ্ক জেট মার্কিং মেশিনটি সমাপ্ত পাইপ বা টিউবগুলিতে চিহ্নিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়। পাইপ বা টিউব উপাদানের গ্রেড, আকার, তাপ নম্বর এবং পাস করার আগে তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনের স্ট্যাম্প দিয়ে চিহ্নিত করা হয় স্টেইনলেস স্টীল পাইপ রপ্তানিকারকদের. এইভাবে উত্পাদিত স্টেইনলেস টিউব বা পাইপগুলি নির্দিষ্ট পরীক্ষা এবং গুণমান পরীক্ষা করা হবে। এই প্রক্রিয়া সঠিক প্যাকিং এবং প্রেরণ দ্বারা অনুসরণ করা হয়. এর অসংখ্য সংখ্যা রয়েছে স্টেইনলেস স্টীল পাইপ অ্যাপ্লিকেশন, এই পাইপ এবং টিউব এর পরে ব্যবহার করা হয়.

পার্লাইট স্টিল হল ভারতের অন্যতম প্রধান স্টেইনলেস স্টিল পাইপ প্রস্তুতকারক। আমরা বিশ্বব্যাপী তেল এবং গ্যাস, পাইপলাইন, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য উত্পাদন শিল্পে পরিষেবা প্রদান করি আমাদের শিল্প উত্পাদন ইউনিট স্টেইনলেস স্টীল পাইপ এবং টিউবের বিস্তৃত পরিসর এবং মাত্রা উত্পাদন করতে সক্ষম। আমরা আমাদের গ্রাহকদের সর্বোচ্চ স্তরের স্টেইনলেস স্টীল পণ্য সরবরাহ করি। আমরা চীন থেকে স্টেইনলেস স্টিল পাইপ এবং টিউব প্রস্তুতকারক।